Machen Sie beim Liefermanagement gute Arbeit, die Verarbeitungsanlage für die Kleinserienfertigung von Leiterplatten sollte dies tun

InIn den letzten Jahren ist der Produktionswert der globalen Leiterplattenindustrie kontinuierlich gewachsen und der Wettbewerb auf dem Markt wird immer intensiver. Angesichts dieses zunehmend wettbewerbsintensiven Umfelds ist das Liefermanagement zum Qualitätsmanagement zur Erlangung von Marktvorteilen geworden. Dann sollte die Kleinserienfertigungsanlage für Leiterplatten eine gute Lieferverwaltung sein? Der heutige Leitartikel von JB PCB enthüllt das Geheimnis für Sie.

1. Führen Sie eine gute Auftragsüberprüfung durch.LeiterplattenherstellerNach Erhalt der Bestellinformationen des Kunden sollten diese überprüft werden. Dabei ist zwischen allgemeinen Bestellungen und Sonderbestellungen zu unterscheiden, um festzustellen, ob sie in der Lage sind, die Kundenanforderungen zu erfüllen. Wenn dieser Schritt nicht für alle im Großhandel eingegangenen Bestellungen ausgeführt wird, ist es möglich, dass der Lieferplan nicht mit dem Problem Schritt halten kann, unabhängig davon, ob sie die erforderlichen Bedingungen erfüllen. Das ist sehr fatal.

2, die Entwicklung von Produktionsplänen. „Machen Sie den Plan nicht aus, die Produktion läuft weiter wie bisher“, diese Denkweise ist offensichtlich falsch. Leiterplattenhersteller müssen die vorhandenen Kapazitäten analysieren und anpassen sowie einen strengen Produktionsplan entwickeln, damit alles Schritt für Schritt durchgeführt wird, um sicherzustellen, dass der Liefertermin pünktlich ist.

3, um eine rechtzeitige Beschaffung von Materialien sicherzustellen. Wenn die Materialbeschaffung nicht rechtzeitig erfolgt, kommt es oft zu Unterbrechungen beim Warten auf Materialien usw., bis die Materialbeschaffung abgeschlossen ist und dann der Produktionsplan für die Produktion nacheinander neu angepasst wird, was zu einer großen Menge an Material führt Es wird Zeit verschwendet, was zu Verzögerungen beim Liefertermin führt. Stellen Sie daher sicher, dass auch die Materialbeschaffung sehr wichtig ist

4. Verfolgen Sie den Produktions- und Verarbeitungsprozess. Der Herstellungs- und Verarbeitungsprozess für Leiterplatten ist sehr umständlich. Es muss professionelles und technisches Personal zur Überwachung und Verwaltung jedes Prozesses eingesetzt werden, damit er innerhalb der festgelegten Zeit abgeschlossen werden kann, um den formulierten Produktionsplan als geplante Lieferung abzuschließen.

Umfassende Betrachtung der oben genannten Faktoren, sagte Jb allen, JB PCB-Leiterplatten, Kleinserienfertigung und Liefermanagement sind ebenfalls ein systematisches Projekt, das eine Fülle praktischer Erfahrung erfordert, um Strategien zu entwickeln und die Qualität der Leiterplatten sicherzustellen Grundlage einer pünktlichen Lieferung.

JBpcb wurde 2010 gegründet und ist ein Hersteller, der sich auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion metallbasierter Leiterplatten (MCPCB) spezialisiert hat(Aluminiumplatine, Kupferkernplatine, Leiterplattendesign, Aluminiumsubstrat, Kupfersubstrat, Edelstahlsubstrat). Der Hauptsitz und die Forschungs- und Entwicklungsbasis befinden sich in Chinas größter Elektronikstadt – dem wunderschönen Shenzhen Baoan Nr. 43, Shatou Commercial Street, Shajing Street. Das Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 6000 Quadratmetern und die Produktionsumgebung in der Werkstatt ist komfortabel und angenehm. Das Unternehmen hat die ISO9001-Zertifizierung für Qualitätssicherungssysteme und die IATF16949-Zertifizierung für die Automobilindustrie bestanden und die Produkte haben die amerikanische UL-Zertifizierung bestanden. Gleichzeitig wird es vom Land als „High-Tech-Unternehmen“ anerkannt. Das Unternehmen verfügt über professionelle F&E-Labore und hochwertige Produkt-F&E-Techniker. Das Unternehmen beschäftigt 150 Mitarbeiter, davon 60 % in Junior Colleges und Studenten, und verfügt über ein Forschungs- und Entwicklungsteam von 10 Personen. Basierend auf seiner starken Stärke hat das Unternehmen eine Strategie mit Osram, Philips und anderen Unternehmen entwickelt. Gleichzeitig umfasst der Geschäftsumfang Europa, Amerika und RCEP15-Länder. Der Projektbereich umfasst Hochleistungs-LED-Umweltschutzbeleuchtung für Innen- und Außenbereiche, Elektrizität, elektronische Kommunikation, medizinische Geräte, mechanische Geräte, Stromversorgungen für Fahrzeuge mit neuer Energie und andere Branchen, die Wärmeableitung erfordern.

Unser Unternehmen verfügt über inländische führende automatisierte Produktionsanlagen und hochentwickelte Prüfgeräte. Darunter sind 15 importierte CNC-Bohr- und Fräsmaschinen, 5 importierte automatische CNC-V-CUT-Maschinen, jeweils 4 LDI- und CCD-Belichtungsmaschinen, 10 Hochgeschwindigkeits-Flying-Probe-Tester, 2 automatische AOI-Inspektionsgeräte und 2 optische Sekundärelementmessgeräte. , 4 automatische Prüfmaschinen, 2 Leiterplatten-DES-Produktionslinien, Vakuumätzmaschinen und andere Ausrüstung. Getreu der Geschäftsphilosophie „hohe Anforderungen, strenges Management, Schwerpunkt auf Qualität und exzellenter Service“ haben wir stets auf „Produkten höchster Qualität und umfassendstem After-Sales-Service“ bestanden, was von Kunden und Kunden weithin anerkannt wurde ist zu einem Maßstab in der Branche geworden.