Wie Leiterplatten hergestellt werden

Board-Design und -Layout

Leiterplatten gehören zu den festen Bestandteilen moderner Elektronik. Es handelt sich um ein elektronisches Bauteil, bei dem Schaltungsmuster drucktechnisch auf leitfähige Materialien gedruckt werden. Der Herstellungsprozess von Leiterplatten ist im Allgemeinen in mehrere Schritte wie Design, Plattenherstellung, Produktion, Inspektion und Montage unterteilt. Zunächst einmal sind Design und Layout der Leiterplatte entscheidend. Designer müssen Gerber-Software verwenden, um Schaltpläne gemäß den Anforderungen an Funktion, Größe und Schaltungslayout elektronischer Produkte zu zeichnen. Konvertieren Sie dann den Schaltplan in eine PCB-Datei (Printed Circuit Board) und führen Sie das Schaltungslayout und Routing in der PCB-Software durch. Das Layout sollte viele Faktoren wie Signalübertragung, Leistungsverteilung, Signalverhältnis, EMI usw. berücksichtigen, und die Verkabelung sollte Faktoren wie Impedanzanpassung, Signalübertragungsgeschwindigkeit und Signalverhältnis berücksichtigen. Geben Sie dann die PCB-Datei in eine Leiterplattenherstellungsdatei aus und drucken Sie das Schaltungsmuster auf das leitfähige Material durch chemisches Ätzen, mechanisches Gravieren usw. Dann wird eine Metallschicht durch Sprühen auf die Oberfläche der Leiterplatte plattiert Verzinnung, chemische Vergoldung, Versilberung usw. zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Überprüfen Sie abschließend die Platine, einschließlich Sichtprüfung, elektrischer Prüfung und mehr. Wenn das Board funktioniert, ist es bereit für die Montage. Kurz gesagt, die Herstellung von Leiterplatten erfordert die Koordination mehrerer Schritte, unter denen Design und Layout die Schlüssel sind, die die Leistung und Funktion der Leiterplatte bestimmen.



Herstellungsprozess von Leiterplatten (PCB).
Die Leiterplatte ist eine der Kernkomponenten moderner elektronischer Produkte, und ihr Herstellungsprozess ist sehr präzise und komplex. Im Folgenden finden Sie eine kurze Einführung in den Produktionsprozess von Leiterplatten. Schritt 1: Entwerfen Sie den Schaltplan. Entwerfen Sie den Schaltplan am Computer und legen Sie Größe und Layout der Leiterplatte fest. Der zweite Schritt: Machen Sie die Originalplatine aus Platine. Konvertieren Sie den entworfenen Schaltplan in ein Negativ und stellen Sie dann die ursprüngliche Leiterplatte durch den Prozess der Belichtung und Korrosion her. Der dritte Schritt: Auftragen von lichtempfindlichem Klebstoff. Tragen Sie mit einer Beschichtungsmaschine eine Schicht lichtempfindlichen Klebstoffs auf die Originalplatine auf und lassen Sie sie dann trocknen. Schritt vier: Belichtung. Das Negativ wird auf eine mit lichtempfindlichem Klebstoff beschichtete Leiterplatte gelegt und dann zur Belichtung in eine Belichtungsmaschine eingelegt. Schritt 5: Entfernen Sie den Kleber. Legen Sie die belichtete Leiterplatte in die Entwicklerlösung, so dass der unbelichtete lichtempfindliche Klebstoff aufgelöst wird, um das Muster der Leiterplatte zu bilden. Schritt 6: Korrosion. Legen Sie die entleimte Leiterplatte in die ätzende Lösung, um die Kupferfolie zu korrodieren und einen Stromkreis zu bilden. Schritt sieben: Bohren. Bohren Sie Löcher auf der Leiterplatte, um Platz für platinenmontierte Komponenten zu schaffen. Der achte Schritt: ist eine Oberflächenbehandlung, bei der die Leiterplatte zum Sprühen in die Spritzmaschine gelegt wird, so dass die Oberfläche der Leiterplatte mit einer Metallschicht zum Schutz der Schaltung beschichtet wird. Schritt neun: Löten. Löten Sie Komponenten auf der Leiterplatte, um die Leiterplatte zu einem vollständigen elektronischen Produkt zu machen. Durch die obigen Schritte wird die Leiterplatte fertiggestellt. Dieser Prozess erfordert ein hohes Maß an Technologie und ausgeklügelter Ausrüstung, sodass die Leiterplattenherstellung eine Hightech-Industrie ist.

Leiterplattenmontage und Löten

Leiterplatten (PCBs) sind ein wesentlicher Bestandteil moderner elektronischer Geräte. Es wird gebildet, indem ein leitfähiges Material auf ein isolierendes Substrat gelegt wird, und bildet eine Schaltungsverbindung durch Ätzen, Vergolden und andere Prozesse. Werfen wir einen Blick auf den Herstellungsprozess der Leiterplatte. Das erste ist das Schaltungsdesign. Verwenden Sie je nach Schaltungsfunktion und Layoutanforderungen eine Schaltungsdesign-Software, um Schaltpläne und PCB-Zeichnungen zu zeichnen. Exportieren Sie es dann als Gerber-Datei. Als nächstes wird die Leiterplatte hergestellt. Die Kupferschicht wird chemisch vom Substrat entfernt, wodurch die gewünschte Drahtform zurückbleibt. Vergolden Sie dann die Kupferschicht, um die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Drahtes zu verbessern. Installieren Sie abschließend die Komponenten auf der Leiterplatte, indem Sie Löcher bohren, nieten usw. Und schließlich das Löten. Je nach Art der Bauteile erfolgt das Löten manuell oder automatisch. Manuelles Löten erfordert die Verwendung eines elektrischen Lötkolbens, um das Lot zu erhitzen und zu schmelzen und es an die Leiterplatte und die Komponenten zu löten. Beim automatischen Löten werden Roboter oder Schweißgeräte verwendet, um Lot auf Leiterplatten und Komponenten zu kleben. Das Obige ist der Herstellungsprozess der Leiterplatte. In der kontinuierlichen technologischen Entwicklung wird auch der Herstellungsprozess von Leiterplatten ständig verbessert, um den Anforderungen verschiedener Bereiche gerecht zu werden.

Leiterplattenprüfung und Qualitätskontrolle

Leiterplattenherstellung Leiterplatten sind ein unverzichtbarer Bestandteil elektronischer Produkte, und ihr Herstellungsprozess umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte: 1. Entwurf eines Schaltplans und eines Layoutdiagramms. 2. Erstellen Sie das Leiterplattenmuster und drucken Sie das Schaltungsmuster auf die Kupferfolienplatine. 3. Die unnötige Kupferfolie wird durch chemisches Ätzen weggeätzt, um eine Leiterplatte zu bilden. 4. Lötstopplack auf die Platine sprühen, um die Platine zu schützen. 5. Bohren und schneiden Sie die Leiterplatte, um die endgültige Leiterplatte zu bilden. Prüfung und Qualitätskontrolle von Leiterplatten Während des Herstellungsprozesses von Leiterplatten müssen diese mehreren Tests unterzogen werden, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zu den gängigen Testmethoden gehören 1. Stromkreis-Durchgangstest: Verwenden Sie Testgeräte, um die Verbindung zwischen verschiedenen Komponenten auf der Leiterplatte zu erkennen. 2. Kapazitätstest: Testen Sie, ob die Kondensatoren auf der Platine den Spezifikationen entsprechen und normal funktionieren. 3. Induktivitätstest: Testen Sie, ob die Induktivität auf der Leiterplatte die Spezifikation erfüllt und normal funktioniert. 4. Transformatortest: Testen Sie, ob der Transformator auf der Platine die Spezifikation erfüllt und normal funktioniert. 5. Isolationstest: Testen Sie, ob die Isolation auf der Leiterplatte der Norm entspricht. Während des Leiterplattenherstellungsprozesses ist auch eine Qualitätskontrolle erforderlich, um die Qualität und Stabilität der Leiterplatte sicherzustellen. Zu den gängigen Qualitätskontrollmethoden gehören 1. Strenge Rohstoffbeschaffung und -prüfung, um sicherzustellen, dass die Qualität und die Spezifikationen der Leiterplattenmaterialien den Standards entsprechen. 2. Während des Herstellungsprozesses werden mehrere Tests und Inspektionen durchgeführt, um Probleme rechtzeitig zu finden und zu lösen. 3. Nehmen Sie fortschrittliche Technologie und Produktionsanlagen an, um die Fertigungsqualität von Leiterplatten sicherzustellen. 4. Während des Herstellungsprozesses werden die Leiterplatten verfolgt und zur späteren Qualitätsverfolgung und Qualitätsverbesserung aufgezeichnet.