Was ist PCB SMT PCBA und wie hängen sie zusammen?

Wussten Sie, dass fast alle Gadgets oder elektronischen Geräte, die Sie in Ihrem täglichen Leben verwenden, einen gemeinsamen Grundbaustein haben? Nahezu jedes elektronische Gerät, einschließlich PC, Laptop, Smartphone, Spielkonsole, Mikrowelle, Fernseher, Geschirrspüler usw., Autoladestation, funktioniert ohne Leiterplattenbestückung nicht richtig. Was ist also Leiterplattenbestückung? JBPCB stellt vor, was PCB, SMT, PCBA sind, und welche Beziehung besteht zwischen ihnen?

1. PCB (Printed Circuit Board) ist die Leiterplatte, die als Leiterplatte bezeichnet wird, ist die wichtigste elektronische Komponente, keine von ihnen. Üblicherweise wird auf dem Isoliermaterial gemäß einem vorgegebenen Design ein Leiterbild aus gedruckten Schaltungen, gedruckten Komponenten oder einer Kombination aus beiden als gedruckte Schaltung bezeichnet. Das leitfähige Muster, das eine elektrische Verbindung zwischen Komponenten auf dem isolierenden Substrat bereitstellt, wird als gedruckte Schaltungsplatine (oder gedruckte Schaltungsplatine) bezeichnet, die eine wichtige Stütze für elektronische Komponenten und ein Träger ist, der Komponenten tragen kann.



Normalerweise öffnen wir die Computertastatur, um einen weichen Film (flexibles isolierendes Substrat) zu sehen, der mit silberweißen (Silberpaste) leitfähigen Grafiken und Positionierungsgrafiken bedruckt ist. Da diese Art von Muster durch das allgemeine Siebdruckverfahren erhalten wird, nennen wir diese Leiterplatte flexible Silberpasten-Leiterplatte. Die Leiterplatten auf verschiedenen Computer-Motherboards, Grafikkarten, Netzwerkkarten, Modems, Soundkarten und Haushaltsgeräten, die wir in der Computerstadt sehen, sind unterschiedlich.

Das verwendete Substrat besteht aus Papierbasis (normalerweise verwendet für einseitige) oder Glasgewebe (normalerweise verwendet für doppelseitige und mehrschichtige), vorimprägniertes Phenol- oder Epoxidharz, und die Oberflächenschicht ist mit Kupferplattierung verklebt ein- oder beidseitig beschichtet und anschließend laminiert und ausgehärtet. gemacht. Diese Art von kupferbeschichtetem Leiterplattenblech nennen wir eine starre Platte. Nachdem wir eine Leiterplatte hergestellt haben, nennen wir sie eine starre Leiterplatte.

Eine gedruckte Schaltungsplatte mit einem gedruckten Schaltungsmuster auf einer Seite wird als einseitige gedruckte Schaltungsplatte bezeichnet, eine gedruckte Schaltungsplatte mit einem gedruckten Schaltungsmuster auf beiden Seiten und eine gedruckte Schaltungsplatte, die durch doppelseitige Verbindung durch die Metallisierung gebildet wird die Löcher, wir nennen es ein doppelseitiges Brett. Wenn eine Leiterplatte mit doppelseitiger Innenschicht, zwei einseitigen Außenschichten oder zwei doppelseitigen Innenschichten und zwei einseitigen Außenschichten verwendet wird, werden das Positionierungssystem und das isolierende Verbindungsmaterial miteinander abgewechselt und die gedruckte Schaltung Platine mit dem gemäß den Designanforderungen verschalteten Leiterbild wird zu einer vierlagigen und sechslagigen Leiterplatte, auch bekannt als Multilayer-Leiterplatte.

2.SMT (Abkürzung für Surface Mounted Technology) ist eine der Grundkomponenten elektronischer Komponenten, die als Surface Mount Technology (oder Surface Mount Technology) bezeichnet wird und in No Leads oder Short Leads unterteilt ist, die durch Reflow-Löten oder Tauchlöten gelötet werden Die Schaltung Die Montagetechnik der Montage ist derzeit auch die beliebteste Technologie und der beliebteste Prozess in der Elektronikmontageindustrie.



Eigenschaften: Unsere Substrate können zur Stromversorgung, Signalübertragung, Wärmeableitung und Strukturierung verwendet werden.

Eigenschaften: Kann der Temperatur und Zeit des Aushärtens und Lötens standhalten.

Die Ebenheit entspricht den Anforderungen des Herstellungsprozesses.

Geeignet für Nacharbeiten.

Geeignet für den Herstellungsprozess des Substrats.

Niedrige Dielektrizitätszahl und hoher Widerstand.

Die Produktsubstrate von JBPCB sind gesunde und umweltfreundliche Epoxidharze und Phenolharze, die gute flammhemmende Eigenschaften, Temperatureigenschaften, mechanische und dielektrische Eigenschaften und niedrige Kosten aufweisen.

Das oben Erwähnte ist, dass das starre Substrat ein fester Zustand ist.

Die Produkte von JBPCB haben auch flexible Substrate, die Platz sparen, falten oder drehen und bewegen können. Sie bestehen aus sehr dünnen Isolierplatten und haben eine gute Hochfrequenzleistung.

Der Nachteil ist, dass der Montageprozess schwierig ist und nicht für Micro-Pitch-Anwendungen geeignet ist.

JBPCB glaubt, dass die Eigenschaften des Substrats kleine Anschlüsse und Abstände, große Dicke und Fläche, bessere Wärmeleitfähigkeit, härtere mechanische Eigenschaften und bessere Stabilität sind. Die Montagetechnologie auf dem Substrat ist elektrische Leistung, Zuverlässigkeit und Standardteile.

JBPCB verfügt nicht nur über einen vollautomatischen und integrierten Maschinenbetrieb, sondern hat auch die doppelte Garantie der manuellen Prüfung, Maschinenprüfung und manuellen Prüfung. Die qualifizierte Rate der Produkte beträgt bis zu 99,98 %.

3.PCBA ist die englische Abkürzung für Printed Circuit Board + Assembly. Es ist eine der Grundkomponenten elektronischer Komponenten. Die Leiterplatte durchläuft den gesamten Prozess der Oberflächenmontagetechnik (SMT) und des Einsetzens von DIP-Plug-Ins, der als PCBA-Prozess bezeichnet wird. Tatsächlich ist es eine Leiterplatte mit einem daran befestigten Stück. Eines ist die fertige Platine und das andere ist die unbestückte Platine.



PCBA kann als fertige Leiterplatte verstanden werden, das heißt, nachdem alle Prozesse der Leiterplatte abgeschlossen sind, kann PCBA gezählt werden. Aufgrund der kontinuierlichen Miniaturisierung und Weiterentwicklung elektronischer Produkte werden die meisten aktuellen Leiterplatten mit Ätzresists (Laminierung oder Beschichtung) befestigt. Nach Belichtung und Entwicklung werden Leiterplatten durch Ätzen hergestellt.

In der Vergangenheit reichte das Verständnis der Reinigung nicht aus, da die Bestückungsdichte von PCBA nicht hoch war und man auch glaubte, dass die Flussmittelrückstände nicht leitend und harmlos seien und die elektrische Leistung nicht beeinträchtigen würden.

Die heutigen elektronischen Baugruppen sind tendenziell miniaturisiert, noch kleinere Geräte oder kleinere Rastermaße. Die Pins und die Pads kommen sich immer näher. Heutige Lücken werden immer kleiner, und Verunreinigungen können auch in den Lücken stecken bleiben, was bedeutet, dass relativ kleine Partikel, wenn sie zwischen den beiden Lücken verbleiben, auch ein schlechtes Phänomen sein können, das durch einen Kurzschluss verursacht wird.

In den letzten Jahren ist sich die Elektronikmontageindustrie zunehmend bewusst und lautstark bezüglich der Reinigung geworden, nicht nur für Produktanforderungen, sondern auch für Umweltanforderungen und den Schutz der menschlichen Gesundheit. Daher gibt es viele Anbieter von Reinigungsgeräten und -lösungen, und die Reinigung ist auch zu einem der Hauptinhalte des technischen Austauschs und der Diskussionen in der Elektronikmontageindustrie geworden.

4. DIP ist eine der Grundkomponenten elektronischer Komponenten. Es wird als Dual-Inline-Verpackungstechnologie bezeichnet, die sich auf integrierte Schaltungschips bezieht, die in einer Dual-Inline-Verpackung verpackt sind. Diese Verpackung wird auch in den meisten kleinen und mittelgroßen integrierten Schaltungen verwendet. Form, die Anzahl der Pins übersteigt in der Regel 100 nicht.



Der CPU-Chip der DIP-Gehäusetechnologie hat zwei Stiftreihen, die in den Chipsockel mit DIP-Struktur eingesetzt werden müssen.

Natürlich kann er auch direkt in eine Leiterplatte mit gleicher Lötlochzahl und geometrischer Anordnung zum Löten eingesetzt werden.

Die DIP-Gehäusetechnologie sollte beim Einstecken und Herausziehen aus dem Chipsockel besonders vorsichtig sein, um eine Beschädigung der Stifte zu vermeiden.

Zu den Merkmalen gehören: Mehrschicht-Keramik-DIP-DIP, Einzelschicht-Keramik-DIP-DIP, Leiterrahmen-DIP (einschließlich Glaskeramik-DIP-Typ, Kunststoffverpackungsstrukturtyp, Keramik-Glasverpackungstyp mit niedrigem Schmelzpunkt) und so weiter.

Das DIP-Plug-In ist ein Bindeglied im elektronischen Fertigungsprozess, es gibt manuelle Plug-Ins, aber auch KI-Maschinen-Plug-Ins. Legen Sie das angegebene Material an der angegebenen Position ein. Auch manuelle Plug-Ins müssen Wellenlöten durchlaufen, um elektronische Bauteile auf die Platine zu löten. Bei den eingesetzten Komponenten ist zu prüfen, ob diese falsch eingesetzt oder ausgelassen wurden.

Das Nachlöten des DIP-Plug-Ins ist ein sehr wichtiger Prozess bei der Verarbeitung von PCBA-Patches, und seine Verarbeitungsqualität wirkt sich direkt auf die Funktion der PCBA-Platine aus, und seine Bedeutung ist sehr wichtig. Das Nachlöten ist dann darauf zurückzuführen, dass einige Komponenten aufgrund der Einschränkungen des Prozesses und der Materialien nicht mit einer Wellenlötmaschine gelötet werden können und nur von Hand ausgeführt werden können.

Dies spiegelt auch die Bedeutung von DIP-Plug-Ins in elektronischen Bauteilen wider. Nur wenn man auf Details achtet, kann es völlig ununterscheidbar sein.

Bei diesen vier großen elektronischen Komponenten hat jede ihre eigenen Vorteile, aber sie ergänzen sich gegenseitig, um diese Reihe von Produktionsprozessen zu bilden. Nur durch die Überprüfung der Qualität der hergestellten Produkte kann ein breites Spektrum von Anwendern und Kunden unsere Absichten verwirklichen. .

Sprechen Sie über den Unterschied und die Verbindung zwischen PCBA, SMT und PCB

1. Der chinesische Name PCB hat mehrere Namen wie Leiterplatte, Leiterplatte, Leiterplatte usw. PCB wird verwendet, um elektronische Komponenten zu unterstützen und Schaltkreise bereitzustellen, sodass eine vollständige Schaltung zwischen elektronischen Komponenten gebildet werden kann. Es ist ein notwendiger Rohstoff für die SMT-Verarbeitung und nur ein Halbzeug.

2. SMT ist eine Leiterplattenbestückungstechnologie, die eine beliebte Prozesstechnologie für elektronische Produkte ist. Elektronische Komponenten werden durch einen Prozess, der auch als Oberflächenmontagetechnologie bekannt ist, auf der leeren PCB-Platine montiert.

3ãPCBA ist eine Art Verarbeitungsservice, der auf der Grundlage von SMT perfektioniert wurde. PCBA bezieht sich auf den Verarbeitungsprozess von One-Stop-Services wie SMT-Patch, DIP-Plug-In, Prüfung und Endproduktmontage nach dem Kauf von Rohstoffen und Komponenten. Es ist ein Servicemodell, das Kunden aus einer Hand bedient.

Nachdem die Verarbeitung eines elektronischen Produkts abgeschlossen ist, sollte ihre Bestellung PCBâSMTâPCBA lauten. Die Herstellung von PCB ist sehr kompliziert, während SMT relativ einfach ist. Bei PCBA geht es um Service aus einer Hand.