Leiterplattenhersteller vermitteln Ihnen, wie Sie die Vor- und Nachteile des Leiterplattensubstrats erkennen können

Bei der Auswahl von Leiterplattenfabriken entwerfen Kunden in den seltensten Fällen PCB-Materialien und befassen sich mit der Leiterplattenfabrik. Meistens handelt es sich dabei auch um eine einfache Stapelprozessstruktur der Kommunikation. jbpcb sagt Ihnen: in der Tat, um zu beurteilen, ob aLeiterplattenfabrikErfüllt die Anforderungen des Produkts, zusätzlich zu den Kostenüberlegungen und der Bewertung der Prozesstechnologie gibt es eine wichtigere Bewertung der elektrischen Leistung des PCB-Substrats.

Ein hervorragendes Produkt muss über die grundlegendste physische Hardware verfügen, um Qualität und Leistung zu kontrollieren. Die übliche Praxis besteht darin, dass Kunden ein Programm zur Überprüfung des PCB-Substrats vorlegen, damit wir PCB-Hersteller gemäß den Anforderungen des vollständigen Testberichts unterstützen können. Oder lassen Sie uns gute Arbeit leisten, nachdem die Prototypenplatinen dem Kunden zum eigenen Test zur Verfügung gestellt wurden. Als nächstes möchte ich über die häufig verwendeten elektrochemischen Testmethoden für Leiterplattensubstrate sprechen. Wenn Sie es geduldig durchlesen, glaube ich, dass Sie auf jeden Fall etwas gewinnen werden.

I. Oberflächenisolationswiderstand

Dies ist sehr leicht zu verstehen, d. h. der Isolationswiderstand der isolierenden Substratoberfläche,die benachbarten Leitungen müssen einen ausreichend hohen Isolationswiderstand aufweisen,um die Schaltungsfunktion zu spielen. Elektrodenpaare werden in einem versetzten Kammmuster verbunden, eine feste Gleichspannung wird in einer Umgebung mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit angelegt und nach einer langen Testzeit (1–1000 Stunden) und Beobachtung, ob ein sofortiges Kurzschlussphänomen auftritt der Leitung und Messung des statischen Leckstroms kann der Oberflächenisolationswiderstand des Substrats anhand von R=U/I berechnet werden.

Der Oberflächenisolationswiderstand (SIR) wird häufig verwendet, um die Auswirkung von Verunreinigungen auf die Zuverlässigkeit von Baugruppen zu bewerten. Im Vergleich zu anderen Methoden besteht der Vorteil von SIR darin, dass neben der Erkennung lokaler Verunreinigungen auch der Einfluss ionischer und nichtionischer Verunreinigungen auf die Zuverlässigkeit der Leiterplatte gemessen werden kann, was weitaus effektiver ist als andere Methoden (z. B. Sauberkeit). Test, Silberchromattest usw.), um effektiv und praktisch zu sein.

Die Kammschaltung, bei der es sich um eine „Mehrfinger“-Grafik mit verschachtelten, dichten Linien handelt, kann für die Sauberkeit der Platine, die Isolierung von grünem Öl usw. sowie für die Hochspannungsprüfung einer speziellen Liniengrafik verwendet werden.

II. Ionenmigration

Zwischen den Elektroden der Leiterplatte kommt es zu einer Ionenwanderung, dem Phänomen der Verschlechterung der Isolierung. In der Regel tritt bei einer Kontamination des PCB-Substrats durch ionische oder ionenhaltige Substanzen im befeuchteten Zustand die angelegte Spannung auf, d. h. das Vorhandensein eines elektrischen Feldes zwischen den Elektroden und das Vorhandensein von Feuchtigkeit im Isolierspalt darunter Bedingungen, aufgrund der Ionisierung des Metalls zur gegenüberliegenden Elektrode, um sich von der gegenüberliegenden Elektrode zu bewegen (Kathoden-zu-Anoden-Übertragung), der relativen Elektrodenreduktion in das ursprüngliche Metall und der Ausfällung von dendritischen Metallphänomenen (ähnlich den Zinnwhiskern), die leicht verursacht werden durch Kurzschluss), bekannt als Ionenmigration. ), wird als Ionenmigration bezeichnet.

Die Ionenwanderung ist sehr fragil, und der beim Einschalten erzeugte Strom führt normalerweise dazu, dass die Ionenwanderung selbst verschmilzt und verschwindet.

Elektronenmigration

Wenn die Platine hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit sowie langfristig angelegter Spannung ausgesetzt ist, kommt es in den Glasfasern des Substratmaterials zu einem langsamen Leckphänomen namens „Elektronenmigration“ (CAF) zwischen den beiden Metallleitern und dem Glas Faser, die die Verbindung überspannt, was als Isolationsversagen bezeichnet wird.

Silberionenmigration

Hierbei handelt es sich um ein Phänomen, bei dem Silberionen zwischen Leitern wie versilberten Stiften und versilberten Durchgangslöchern (STH) über einen langen Zeitraum unter hoher Luftfeuchtigkeit und einem Spannungsunterschied zwischen benachbarten Leitern kristallisieren, was zu mehreren Millimillionen Silberionen führt , was zu einer Verschlechterung der Isolierung des Substrats und sogar zu Undichtigkeiten führen kann.

Widerstandsdrift

Der Prozentsatz der Verschlechterung des Widerstandswerts eines Widerstands nach jeweils 1000 Stunden Alterungstest.

Migration

Wenn das isolierende Substrat auf dem Körper oder der Oberfläche einer „Metallmigration“ unterliegt, wird die in einem bestimmten Zeitraum angezeigte Migrationsstrecke als Migrationsrate bezeichnet.

Leitfähiger Anodendraht

Das Phänomen der leitfähigen Anodenfäden (CAF) tritt hauptsächlich auf Substraten auf, die mit Flussmitteln behandelt wurden, die Polyethylenglykol enthalten. Studien haben gezeigt, dass, wenn die Temperatur der Platine während des Lötvorgangs die Glasübergangstemperatur des Epoxidharzes überschreitet, das Polyethylenglykol in das Epoxidharz diffundiert und die Erhöhung des CAF die Platine anfällig für Wasserdampfadsorption macht, was zu einer erhöhten Wasserdampfadsorption führt führt zur Ablösung des Epoxidharzes von der Oberfläche der Glasfasern.

Die Adsorption von Polyethylenglykol auf FR-4-Substraten während des Lötprozesses verringert den SIR-Wert des Substrats. Darüber hinaus verringert die Verwendung von Flussmitteln, die Polyethylenglykol enthalten, mit CAF auch den SIR-Wert des Substrats.

Durch die Implementierung der oben genannten Testoptionen können in den allermeisten Fällen die elektrischen Eigenschaften des Substrats und die chemischen Eigenschaften sichergestellt werden, wobei ein guter „Grundstein“ für die physische Hardware auf der Unterseite gewährleistet ist. Auf dieser Grundlage können dann gemeinsam mit den Leiterplattenherstellern Leiterplattenverarbeitungsregeln usw. entwickelt werdenTechnikfolgenabschätzung.