2024-02-19
Elektronische Komponenten und elektromechanische Teile verfügen über elektrische Kontakte, und die elektrische Verbindung zwischen zwei diskreten Kontakten wird als Zusammenschaltung bezeichnet. Elektronische Geräte müssen entsprechend dem Schaltplan miteinander verbunden werden, um die vorgesehene Funktion zu erreichen.
Weg eins:
Beim Schweißen einer Leiterplatte als Bestandteil der gesamten Maschine kann es sich im Allgemeinen nicht um ein elektronisches Produkt handeln, es besteht zwangsläufig das Problem externer Verbindungen. Wie Leiterplatten, Leiterplatten und Off-Board-Komponenten, Leiterplatten und Gerätetafeln benötigen sie alle elektrische Verbindungen. Die Wahl der Zuverlässigkeit, Herstellbarkeit und Wirtschaftlichkeit einer besseren Verbindung ist eines der wichtigen Elemente des Designs der Leiterplatte. Es kann eine Vielzahl externer Anschlüsse vorhanden sein, die je nach Ausprägung flexibel ausgewählt werden können. Die Vorteile der Verbindung sind einfache, niedrige Kosten, hohe Zuverlässigkeit und die Vermeidung von Fehlern durch schlechten Kontakt. Nachteile sind austauschbar, die Wartung ist nicht bequem genug. Diese Methode ist im Allgemeinen auf Teile mit weniger externen Leitungen anwendbar.
Benötigen Sie keinen Anschluss, solange die Leiterplatte mit einem Draht an den externen Verbindungspunkt mit der Platine außerhalb der Komponenten oder anderer Teile direkt geschweißt werden kann. Zum Beispiel der Lautsprecher im Radio, das Batteriefach und so weiter.
Beim Schweißen ist auf die Verschaltung der Platine zu achten:
(1) Schweißdrahtpads sollten so weit wie möglich am Rand der Leiterplatte liegen und in einer einheitlichen Größe angeordnet sein, um das Schweißen und die Wartung zu erleichtern.
(2) Um die mechanische Festigkeit der Drahtverbindung zu verbessern und ein Abreißen der Pads oder gedruckten Drähte durch Ziehen an den Drähten zu vermeiden, sollten in der Nähe der Lötstellen auf der Leiterplatte Löcher gebohrt werden, um die Drähte durchzulassen Es wird durch die Durchgangslöcher von der Lötoberfläche der Leiterplatte geführt und dann zum Löten in die Pad-Löcher von der Bauteiloberfläche eingeführt.
(3) Ordnen oder bündeln Sie die Drähte ordentlich und befestigen Sie sie über Drahtkarten oder andere Befestigungselemente an der Platine, um ein Brechen der Drähte aufgrund von Bewegungen zu vermeiden.
Löten der Leiterplattenverkabelung:
Die Leitungsverbindung zwischen den beiden Leiterplatten ist zuverlässig und nicht leicht zu verbinden, und die relative Position der beiden Leiterplatten ist nicht eingeschränkt. Leiterplatten werden direkt verschweißt, diese Methode wird üblicherweise zwischen den beiden Leiterplatten für den 90-Grad-Winkel der Verbindung verwendet. Verbunden, um eine ganze PCB-Leiterplatte zu werden.
Methode 2: Steckverbindung:
Bei komplexeren Instrumenten und Geräten werden häufig Steckverbindungen verwendet. Diese „Baustein“-Struktur gewährleistet nicht nur die Qualität der Massenproduktion von Produkten, senkt auch die Kosten des Systems und bietet eine bequeme Möglichkeit zur Fehlerbehebung und Wartung. Wenn das Gerät ausfällt, muss das Wartungspersonal nicht bis auf Komponentenebene prüfen (d. h. die Ursache des Ausfalls prüfen und die Grundursache auf bestimmte Komponenten zurückführen. Diese Arbeit nimmt viel Zeit in Anspruch), sofern dies der Fall ist Wird beurteilt, welche Platine nicht normal ist, kann sie sofort und in kürzester Zeit ausgetauscht werden, um das Problem zu beheben, die Ausfallzeit zu verkürzen und die Auslastung der Geräte zu verbessern. Der Austausch der Leiterplatte kann in ausreichender Zeit repariert und als Ersatzteil verwendet werden.
Leiterplattensockel:
Bei komplexeren Instrumenten und Geräten wird diese Verbindung häufig verwendet. Diese Methode erfolgt vom Rand desLeiterplattenstecker, Steckerteil der Sockelgröße, Anzahl der Kontakte, Kontaktabstand, Positionierungslochposition usw. so gestalten, dass es mit dem speziellen PCB-Leiterplattensockel übereinstimmt.
Bei der Herstellung der Platine muss der Steckerteil vergoldet werden, um die Verschleißfestigkeit zu verbessern und den Kontaktwiderstand zu verringern. Diese Art der Montage ist einfach, austauschbar, wartungsfreundlich und für die standardisierte Massenproduktion geeignet. Der Nachteil besteht darin, dass die Kosten der Leiterplatte, die Präzision bei der Herstellung der Leiterplatte und die Prozessanforderungen hoch sind; Die Zuverlässigkeit ist etwas schlechter, was häufig auf Oxidation des Steckerteils oder auf Alterung des Buchsen-Reeds und schlechten Kontakt zurückzuführen ist. Um die Zuverlässigkeit der externen Verbindung zu verbessern, wird häufig die gleiche Zuleitung durch die Leiterplatte auf derselben Seite oder auf beiden Seiten der Kontaktstelle parallel geführt.
PCB-Leiterplatten-Buchsenverbindung, die häufig in der Mehrplatinenstruktur des Produkts, der Buchse und der Leiterplatte oder Grundplatte mit Reed-Typ und Pin-Typ zwei verwendet wird.
Standard-Pin-Anschluss:
Kann für den externen Anschluss der Leiterplatte verwendet werden, insbesondere bei kleinen Instrumenten häufig verwendeter Stiftanschluss. Zwei Leiterplatten werden durch Standardstifte verbunden, die im Allgemeinen parallel oder senkrecht zueinander verlaufen, wodurch eine Massenproduktion einfach zu realisieren ist.