Wird häufig bei der Herstellung von Leiterplatten beim Bohren von Löchern bei der Herstellung von Lochherstellungsverfahren verwendet

Durchgangsloch (VIA)Hierbei handelt es sich um ein gemeinsames Loch, das zum Leiten oder Verbinden der leitfähigen Grafiken in verschiedenen Schichten der Leiterplatte mit Kupferfolienleitungen verwendet wird. Zum Beispiel (z. B. Sacklöcher, vergrabene Löcher), können jedoch nicht in die Komponentenbeine oder andere Verstärkungsmaterialien von verkupferten Löchern eingefügt werden. Da die Leiterplatte aus vielen übereinander gestapelten Kupferfolienschichten besteht, wird jede Kupferfolienschicht zwischen einer Isolierschicht verlegt, so dass die Kupferfolienschichten nicht miteinander kommunizieren können und ihre Signalverbindungen auf der Durchkontaktierung beruhen -hole (via), daher gibt es den Titel des chinesischen Durchgangslochs.

Merkmale: Um den Kundenanforderungen gerecht zu werden, muss das Führungsloch der Leiterplatte mit verstopften Löchern versehen sein, sodass bei der Änderung der herkömmlichen Verstopfungslöcher aus Aluminiumblech im Prozess ein weißes Netz verwendet werden kann, um die Oberfläche der Leiterplatte zu vervollständigen und Löcher zu verstopfen. Damit die Produktion stabil und zuverlässig ist, ist die Verwendung perfekter.

Durch die rasante Entwicklung der Elektronikindustrie, aber auch an den Produktionsprozess von Leiterplatten und die Oberflächenmontagetechnologie werden höhere Anforderungen gestellt.

Der Durchgangsloch-Verstopfungsvorgang erfordert die Herstellung eines Lochs, wobei die folgenden Anforderungen erfüllt sein sollten: 

1. Durchgangslochkupfer kann sein, Lötwiderstand kann gesteckt oder nicht gesteckt werden.

2. Das Durchgangsloch muss Zinn-Blei enthalten, es gibt bestimmte Dickenanforderungen (4 µm). Es darf keine Lötstoppfarbe in das Loch gelangen, was dazu führt, dass im Loch versteckte Zinnperlen vorhanden sind.

3. Das Einführungsloch muss mit Lötstoppfarbe verschlossen sein, lichtundurchlässig sein, keine Zinnringe, Zinnperlen und Nivellierung und andere Anforderungen haben.

Sackloch: Hierbei handelt es sich um den äußersten Schaltkreis in der Leiterplatte und die benachbarte innere Schicht, die mit plattierten Löchern verbunden werden, da die gegenüberliegende Seite nicht sichtbar ist. Daher wird dies als Blindloch bezeichnet. Gleichzeitig soll die Raumausnutzung dazwischen erhöht werden LeiterplatteSchaltungsschichten werden Sacklöcher angebracht. Das heißt, an einer Oberfläche des Leiterplattenführungslochs.

Eigenschaften: Sacklöcher befinden sich in der Ober- und Unterseite der Leiterplatte mit einer bestimmten Tiefe. Für die Oberflächenschicht der Leitung und die anschließende Verbindung zur Innenschicht der Leitung beträgt die Tiefe des Lochs normalerweise nicht mehr als ein bestimmtes Verhältnis (Lochdurchmesser) beträgt.

This production method requires special attention to the depth of drilling (Z-axis) to be just right, if you do not pay attention to the hole will cause plating difficulties, so almost no factory to use, you can also need to connect the circuit layer in advance in the individual circuit layer on the first drilled holes, and then finally glued together, but the need for more precise positioning and alignment devices.

Vergrabene Löcher, das heißt jede Verbindung zwischen den Schaltungsschichten innerhalb der Leiterplatte, führt jedoch nicht zur äußeren Schicht, sondern reicht auch nicht über die Bedeutung des Lochs bis zur Oberfläche der Leiterplatte.

Eigenschaften: Bei diesem Verfahren kann die Bohrmethode nicht nach dem Bonden verwendet werden, sondern muss beim Bohren in die einzelnen Schaltungsschichten umgesetzt werden, die erste teilweise Bondung der inneren Schicht, die erste Galvanisierungsbehandlung und schließlich die gesamte Bondung Die ursprünglichen Durchgangs- und Sacklöcher erfordern mehr Arbeit, daher ist der Preis auch am teuersten. Dieses Verfahren wird normalerweise nur für Leiterplatten mit hoher Dichte verwendet, um den verfügbaren Platz für andere Schaltungsschichten zu vergrößern.