Grundsätze, die beim Layoutdesign medizinischer Leiterplatten zu beachten sind

Medizinische Leiterplattensind der tragende Teil von Schaltungskomponenten und -geräten in elektronischen Produkten. Auch wenn der Schaltplan korrekt gestaltet ist, können falsch gestaltete Leiterplatten die Zuverlässigkeit elektronischer Produkte beeinträchtigen. Es sollte also nach bestimmten Grundsätzen gestaltet sein.

A. Grundsätze, die beim Layoutdesign medizinischer Leiterplatten zu beachten sind:

Berücksichtigen Sie zunächst die Größe der medizinischen Leiterplatte. Wenn die Leiterplattengröße zu groß ist, wird die gedruckte Leitung sehr lang, die Impedanz nimmt zu, die Störfestigkeit nimmt ab und die Kosten steigen; Wenn die Leiterplattengröße zu klein ist, ist die Wärmeableitung schlecht und die benachbarten Leitungen werden leicht gestört. Nach der Bestimmung der Größe der Leiterplatte ist es auch notwendig, die Position spezieller Komponenten zu bestimmen. Alle Komponenten der Schaltung werden dann entsprechend den Funktionseinheiten der Schaltung angeordnet.

Befolgen Sie bei der Bestimmung des Standorts spezieller Komponenten die folgenden Grundsätze:

1. Verkürzen Sie die Verbindungen zwischen Hochfrequenzkomponenten und minimieren Sie deren Verteilungsparameter und gegenseitige elektromagnetische Störungen. Störempfindliche Komponenten sollten nicht zu nahe beieinander platziert werden, Ein- und Ausgangskomponenten sollten möglichst weit voneinander entfernt sein.

2. Zwischen bestimmten Bauteilen oder Leitungen können große Potenzialunterschiede bestehen. Der Abstand zwischen ihnen sollte vergrößert werden, um versehentliche Kurzschlüsse aufgrund von Entladungen zu vermeiden. Hochspannungskomponenten sollten möglichst an Stellen angeordnet werden, die bei der Inbetriebnahme schwer zugänglich sind.

3. Bauteile mit einem Gewicht über 15 Gramm sollten mit Klammern befestigt und anschließend verlötet werden. Komponenten, die groß und schwer sind und viel Wärme erzeugen, sollten nicht auf der Leiterplatte, sondern auf der Chassis-Grundplatte der gesamten Maschine montiert werden und auf die Wärmeableitung geachtet werden. Heiße Komponenten sollten entfernt von erhitzten Komponenten platziert werden.

4. Bei der Auslegung von einstellbaren Komponenten wie Potentiometern, einstellbaren Induktivitäten, variablen Kondensatoren und Mikroschaltern sollten die strukturellen Anforderungen der gesamten Maschine berücksichtigt werden. Wenn Einstellungen innerhalb der Maschine vorgenommen werden, sollten diese auf der Leiterplatte platziert werden, wo sie leicht angepasst werden können; Wenn Einstellungen außerhalb der Maschine vorgenommen werden, sollten ihre Positionen mit den Positionen der Einstellknöpfe an der Fahrgestellplatte übereinstimmen.

5. Die Positionen der Positionierungslöcher und Befestigungsklammern der Leiterplatte sollten erhalten bleiben.

B. Beim Auslegen der medizinischenLeiterplatteFür Schaltungskomponenten müssen die Anforderungen des Anti-Interferenz-Designs erfüllt sein:

1. Ordnen Sie die Position jeder Funktionsschaltkreiseinheit entsprechend dem Schaltkreisfluss so an, dass das Layout den Signalfluss erleichtert und die Signale in die gleiche Richtung hält.

2. Nehmen Sie die Kernkomponente jedes Funktionskreises als Zentrum und ordnen Sie sie um sie herum an. Die Komponenten sollten gleichmäßig, sauber und kompakt auf dem Medizinprodukt angeordnet seinLeiterplatte. Minimieren und verkürzen Sie die Leitungen und Verbindungen zwischen Komponenten.

3. Bei Schaltkreisen, die mit hohen Frequenzen arbeiten, müssen die Verteilungsparameter zwischen den Komponenten berücksichtigt werden. Normalerweise sollten Stromkreise möglichst parallel geschaltet werden. Auf diese Weise ist es nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch einfach zu installieren und zu löten sowie leicht in Massenproduktion herzustellen.

C. Wenn die Größe der Leiterplatte größer als 200 x 150 mm ist, sollte die mechanische Festigkeit der Leiterplatte berücksichtigt werden.