Sechs Möglichkeiten, Leiterplattenverformungen vorzubeugen

1,Erhöhen Sie die Dicke desLeiterplattePlanke

      Um einen dünneren und leichteren Zweck zu erreichen, wurde bei vielen elektronischen Produkten die Dicke der Platine auf 1,0 mm, 0,8 mm und sogar auf 0,6 mm belassen, so dass sich die Platine nach dem Lötofen nicht verformt , es ist wirklich ein bisschen schwierig, es wird empfohlen, dass, wenn es keine dünnen und leichten Anforderungen gibt, die Platine am besten mit einer Dicke von 1,6 mm verwendet werden kann, um das Risiko einer Biegung und Verformung der Platine erheblich zu reduzieren.

2. Reduzieren Sie die Größe der Leiterplatte und reduzieren Sie die Anzahl der Patchwork-Platinen

     Die meisten Lötöfen werden verwendet, um die Kette der Leiterplatte nach vorne zu treiben. Je größer die Leiterplatte aufgrund ihres Eigengewichts wird, desto tiefer wird die Verformung im Lötofen verursacht. Versuchen Sie daher, die lange Seite der Schaltung anzubringen Platine als Platinenkante an der Kette des Lötofens, Sie können das Gewicht der Platine selbst durch die Verformung der Vertiefung reduzieren, die Anzahl der Platinen zur Reduzierung der Platine richtet sich nach dem Grund, was bedeutet, dass über dem Versuchen Sie beim Durchlaufen des Ofens, eine schmale Seite der Vertikalen über dem Ofen zu verwenden. Versuchen Sie also, beim Durchgang durch den Ofen die schmale Seite senkrecht zur Richtung des Ofens zu verwenden, um die geringstmögliche Depressionsverformung zu erreichen.

3. Ändern Sie die Verwendung von Router anstelle der Verwendung von V-Cut-Unterplatten

     V-Cut zerstört die strukturelle Festigkeit der Leiterplatte zwischen den Flicken. Versuchen Sie daher, V-Cut-Unterplatten nicht zu verwenden oder die Tiefe von V-Cut zu verringern.

4. Reduzieren Sie die Temperatur auf die Stresseffekte der Leiterplatte

   „Temperatur“ ist die Hauptquelle für die Belastung der Platine. Solange die Temperatur des Lötofens gesenkt oder die Platine im Lötofen erwärmt und abgekühlt wird, kann die Durchbiegung der Platine erheblich reduziert werden es kommt zu Verwerfungen. Es können jedoch auch andere Nebenwirkungen auftreten, wie z. B. Lötkurzschlüsse.

5, unter Verwendung einer Platte mit hoher Tg

    Tg ist die Glasübergangstemperatur, das heißt, die Temperatur des Materials geht vom Glaszustand in den Gummizustand über. Der Tg-Wert ist umso niedriger, je niedriger das Material ist, d Die Gummizustandszeit wird länger, natürlich wird die Plattenverformung schwerwiegender sein. Die Verwendung einer Platte mit höherer Tg erhöht deren Fähigkeit, Belastungen und Verformungen standzuhalten, allerdings ist der Materialpreis relativ hoch. Schmalere Kanten senkrecht zur Ofenrichtung führen zu der geringsten Dellenverformung.

6, the use of the furnace tray fixtures

    Wenn die oben genannten Methoden schwierig durchzuführen sind, besteht die letzte Möglichkeit darin, die Ofenschale (Reflow-Träger/Schablone) zu verwenden, um das Ausmaß der Verformung zu reduzieren. Die Ofenschale kann die Verformung der Platine reduzieren, da es keine Rolle spielt, ob es sich um eine Wärmeausdehnung handelt oder nicht Kältekontraktion, ich hoffe, dass das Tablett repariert werden kannLeiterplattenund warten Sie, bis die Temperatur der Leiterplatte unter dem Tg-Wert liegt, um wieder auszuhärten und gleichzeitig die ursprüngliche Größe beizubehalten. Wenn eine einzelne Schicht des Tabletts das Ausmaß der Verformung der Leiterplatte nicht reduzieren kann, ist es notwendig, eine Abdeckschicht hinzuzufügen, wobei die Leiterplatte mit der Ober- und Unterseite der beiden Schichten des Tabletts zusammengeklemmt wird, so dass Sie kann die Verformung der Leiterplatte durch den Lötofen erheblich reduzieren. Dies über dem Ofentablett ist jedoch ziemlich teuer und es erfordert auch zusätzlichen Arbeitsaufwand, um das Tablett zu platzieren und zu bergen.